Berapa ketahanan geser gunting hidrolik? Bagaimana cara penggunaan mesin geser hidrolik? Apa aturan pengoperasian gunting pendulum hidrolik?
Ketahanan geser gunting hidrolik
Secara umum, ketahanan geser gunting hidrolik berhubungan dengan faktor-faktor seperti bahan baku lembaran baja, suhu geser, laju geser, bentuk tepi pisau, jarak bebas pisau pemotong Mesin Geser Hidraulik, dan kedalaman pemotongan relatif. Secara khusus,
Sifat logam: semakin tinggi batas kekuatan material, semakin besar ketahanan gesernya, tetapi semakin rendah plastisitasnya.
Suhu geser: terutama mengacu pada suhu geser pelat baja, semakin tinggi suhunya, semakin kecil ketahanan gesernya, kedalaman relatif dari potongan yang lebih besar.
Kecepatan deformasi: secara teoritis, kecepatan deformasi sebanding dengan laju geser, dan ketahanan geser juga sebanding dengan kecepatan deformasi, namun pada geser dingin, kecepatan deformasi tidak dapat dipertimbangkan.
Jari-jari tumpul pisau: semakin besar jari-jari tumpul pisau, semakin besar pula ketahanan gesernya.
Kedua, penggunaan mesin geser hidrolik
1. Harus menganggur beberapa siklus untuk memastikan bahwa dalam keadaan normal, dapat dipotong menjadi ketebalan lembaran yang berbeda.
2. Saat memotong uji, sebaiknya sesuaikan ketebalan pisau dan celah yang berbeda untuk memastikan daya tahannya.
3. Dalam proses pemotongan harus membuka saklar pengukur tekanan, mengamati minyak, tegangan geser tidak boleh lebih besar dari 20MPa, pabrik umum mengatur tekanan 20-22MPa.
4. Saat mesin berjalan, tidak boleh ada suara bising, jika berisik, sebaiknya segera hentikan pemeriksaan, suhu pengoperasian pisau gunting harus kurang dari 60 derajat.
Ketiga, prosedur pengoperasian mesin geser pendulum hidrolik
Prosedur pengoperasian gunting miring hidrolik dibagi sebelum, selama dan setelah pekerjaan.
Sebelum kerja
Sebelum uji lari udara, pastikan penggerak dalam keadaan normal, oli dalam tangki sistem hidrolik mencukupi, dan sistem dalam keadaan tertutup.
Bekerja di
(1) Ketebalan bahan pelat geser harus ditentukan berdasarkan "kekuatan batas dan ketebalan diagram pelat".
(2) jarak antar pelat pemotong harus disesuaikan dengan ketebalan pelat logam, tetapi tidak lebih dari 1/30 pelat.
(3) Ujung mata pisau harus tetap tajam, misalnya timbul tumpul atau retak, sebaiknya diganti.
3. Setelah bekerja
(1) Pisau pada piringan harus diletakkan pada posisi bawah.
(2) untuk membersihkan, pastikan semua mesin telah berhenti.
Talenan menggunakan aturan keselamatan
1, sebelum memulai, sebaiknya periksa Kementerian pelumasan, Mesin Geser Hidraulik mengencangkan situasi, pisau mungkin tidak memiliki celah. Mesin meninju sendi
2, ketebalan pelat baja geser tidak boleh melebihi ketentuan kapasitas mesin pemotong pelat. Saat pelat dipotong, pelat tersebut harus ditekan ke pelat yang dicukur. Ketika alat pengepres vertikal terjatuh, alat tersebut dapat ditekan dan dipotong. Mesin meninju hidrolik
3, harus didasarkan pada ketebalan pelat geser, sesuaikan jarak bebas pemotong atas dan bawah, jarak bebas pemotong tidak boleh lebih besar dari 5% dari ketebalan pelat, tanjakan tidak boleh lebih besar dari 7%, sesuaikan aplikasi putaran tangan dan tes lari kosong.